回轉(zhuǎn)窯爐的保養(yǎng) |
日期:[2019/2/13 14:19:09] 共閱[2191]次 |
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回轉(zhuǎn)窯爐作為一種煅燒設(shè)備,在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,在其它很多行業(yè)中也起著不小的作用,為了使其能夠充分發(fā)揮作用,我們應(yīng)該規(guī)范操作,并做好日常的保養(yǎng),下面我們就來(lái)看一下保養(yǎng)的具體事項(xiàng)。 1、投煤要求及注意事項(xiàng):旋轉(zhuǎn)窯保溫性能好且溫場(chǎng)溫度均勻,要求磚坯的內(nèi)燃煤配比科學(xué)、合理穩(wěn)定均勻,要求不外投煤,須投煤時(shí)要用投煤工具,且一次投煤量要少。煤粒要細(xì)(直徑不得超過(guò)2cm),投煤時(shí)不要碰擦火眼內(nèi)壁以免損壞耐熱保溫材料。 2、窯內(nèi)溫度控制:窯車(chē)以前中部升降門(mén)分為兩大部分;門(mén)前為烘干段,烘干段的溫度通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)道閘門(mén)、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、余熱煙道閘門(mén)等進(jìn)行控制。送入烘干道的干燥熱風(fēng)溫度為 100℃--150℃(空心磚盡量為100℃,標(biāo)磚為120℃),烘干段的溫度為80℃--90℃。門(mén)后段為焙燒段,高溫區(qū)應(yīng)控制在距前端30米至 65米之間,焙燒區(qū)坯磚頂部和側(cè)部溫度不大于1000℃以免保溫材料長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)降低其保溫隔熱性能。 3、注重處理回轉(zhuǎn)窯爐周邊的積水排水處理,地下水與表面積水過(guò)多,容易產(chǎn)生地基軟化,地耐力減小,窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,影響窯體產(chǎn)生裂紋。 4、保持窯內(nèi)具有較好的通風(fēng)條件,如在冬季或不生產(chǎn)的時(shí)候,應(yīng)將窯內(nèi)壞體全部燒完,并拖出窯外,將窯內(nèi)騰空,有較好的通風(fēng)條件,窯體就不會(huì)吸收過(guò)多的空氣水分,再次點(diǎn)火時(shí)不會(huì)使窯爐產(chǎn)生傷害。 5、窯上的金屬管道,在高溫和高濕生產(chǎn)情況下,很容易被氧化腐蝕,在平時(shí)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)詳細(xì)檢查,對(duì)各部位要進(jìn)行防腐處理,以免其損壞不能使用,影響設(shè)備正常生產(chǎn)。 6、窯體內(nèi)在生產(chǎn)過(guò)程時(shí),全接觸高溫侵蝕,內(nèi)墻面會(huì)產(chǎn)生剝落脫皮現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)給予涂抹一層防護(hù)層,由保護(hù)層直接與火焰接觸。這樣就使回轉(zhuǎn)窯爐的使用壽命延長(zhǎng)。 以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)窯爐的保養(yǎng)知識(shí),其實(shí)也是日常使用的一些注意事項(xiàng),這不僅能夠直接提高窯爐的生產(chǎn),還能延長(zhǎng)其使用壽命,因此值得大家學(xué)習(xí),希望以上的內(nèi)容能對(duì)大家有所幫助。 小編:Becky
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