回轉窯的使用算是比較普遍的一種窯爐了，在各行各業(yè)當中都有使用，那么我們在使用的時候對于窯爐的各項操作都是比較嚴格的，這主要是為了保證窯爐的生產效率。那么有的人考慮倘若窯爐缺氧后會怎樣呢？在缺氧下的燃燒窯爐預熱帶一般處于缺氧狀態(tài)，燃料中逸出的揮發(fā)粉得不到充分的燃燒就隨著煙氣由煙囪排走，故混料式窯爐以焦炭和無煙煤為燃料。接下來一起了解下吧：
在混料式化工回轉窯中，固體燃料的燃燒過程為干燥、預熱、燃燒、燃盡等幾個階段，當燃料在預熱帶向下運動時被加熱至著火溫度，從冷切帶來的預熱的空氣在進入煅燒帶下部時，開始與燃料接觸，燃燒在煅燒帶中進行。在此帶下部空氣過剩系數較大，而上不則近于1.0甚至小于1.0.燃料的塊度直接影響到燃燒速度和煅燒帶厚度。
為保證物料在煅燒帶有足夠的停留時間，對燃料和物料的塊度都有一定的要求。因此燃料物塊過小，燃燒速度快，使高溫帶過于集中，物料在高溫帶停留時間過短，煅燒時其主要反應來不及進行，影響煅燒質量。但是如果燃料塊度過大，則燃燒速度減慢，燃燒帶拉長，造成火力不集中，降低煅燒帶溫度，且使冷切帶相應縮短，影響熟料質量，增加熱耗，此外，燃料塊度過大，灰分過于集中，降低燃料質量。生產中常用焦炭的塊度為35-40mm，無煙煤由于其單位質量的表面比焦炭小得多，燃燒速度慢，故其塊度比焦炭要小些。
以上就是關于回轉窯在缺氧下的情況分析，我們發(fā)現倘若爐內缺氧，燃料得不到充分的燃燒就會影響到燃燒的速度和燃燒帶的厚度；特別是對于生產中的產品也會造車嚴重的影響。因此，我們在設備運行的過程中一定要謹慎操作，讓設備保持正常的運行。
小編：Vera
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